中安联合煤制170万吨甲醇转化烯烃项目建成中交

中安联合煤制170万吨甲醇转化烯烃项目建成中交

11月20日，中安联合煤化工项目又迎来一套主要生产装置建成中交，中安联合终端产品生产装置之一的聚乙烯装置顺利实现准点高标准中交。

中安联合公司领导施华彪、李太启，项目管理部领导武学斌、刘洪旭，公司顾问周跃明，上海工程公司副总经理邵以华、中石化第五建设公司党委副书记王忍利出席中交仪式，刘洪旭主持仪式。中国石化派驻督察组、质量监督组、总承包单位、施工单位、工程监理、项目管理部及中安联合等单位有关人员参加中交仪式涂料在线coatingol.com。总承包单位、施工单位、监理单位、项目管理部和生产单位代表在装置中交文件上签字。

施华彪对聚乙烯装置提前实现高标准中交表示祝贺，感谢参建将士为装置建设付出的艰辛努力，对工程建设单位取得的突出成绩和生产单位的提前介入给予充分肯定，要求在后续的工程扫尾和装置试车过程中，严把安全、质量关，开稳、开好装置，为中安项目的装置开车树立样板和示范。

武学斌要求工程建设单位一如既往地做好装置建设的扫尾消缺和保运工作，积极配合生产单位完成装置试车任务，确保实现装置开车一次成功。

中安联合煤化一体化项目是中国石化、安徽省重点建设项目。中安联合煤业化工有限公司由中国石油化工股份有限公司和安徽省皖北煤电集团有限责任公司各按50%股权比例出资，注册资本40亿元人民币，于2010年12月18日挂牌成立。中安联合煤化一体化项目核心工艺采用中石化自主知识产权的S-MTO专利技术，气化装置采用中石化自主知识产权的SE-东方炉技术。以朱集西矿煤炭为原料，生产甲醇及转化烯烃（LDPE/PP）、乙二醇（MEG）等产品。中国石化工程建设有限公司总承包该项目MTO/OCC、PP两套装置及中控、110千伏变电所等6个配套设施的设计、采购和施工任务;中石化宁波工程有限公司承包项目气化装置设计施工。

中安项目复工以来，工程建设单位严格按照总体统筹计划要求，认真组织有序推进装置建设，狠抓安全、质量、进度、费用和合同“五大控制”管理，以1月15日聚乙烯装置反应器成功吊装就位和1月19日净重275吨起吊高度达到100米的脱气仓一次吊装就位为起点，聚乙烯装置全面拉开了设备安装序幕。经过近一年的紧张施工，聚乙烯装置先后完成217台/套设备安装、焊接管线12.25万寸径、防腐保温、单机试运和装置“三查四定”等工作，实现220万安全人工时。在参建各方的共同努力下，保证了聚乙烯装置按合同工期提前中交，为装置试车和按期投产奠定了坚实基础。

线性低密度聚乙烯装置是中安联合煤化工项目二套聚烯烃装置之一，由中国石化上海工程公司总承包建设。装置采用中石化科技开发公司提供的SGPE气相法聚乙烯技术，以乙烯为原料，丁烯-1或己烯-1为共聚单体，生产密度916-965kg/m3的全密度聚乙烯树脂，设计产能35万吨/年。根据项目总体统筹控制计划，该装置将于2019年5月投料试车。

中安联合煤化一体化项目是中国石化和安徽省政府战略合作的重点工程，是安徽省大力发展新型制造业、实现工业强省的重要示范。中安联合项目建成后，其聚烯烃产品将有效替代进口，满足周边市场对聚乙烯、聚丙烯等化工原料的需求，同时，也将对促进地方经济转型发展，为中国石化优化产业结构调整、在煤炭清洁高效利用上走在世界前列作出积极贡献。